三槽一體pam干粉全自動(dòng)加藥裝置
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
所屬分類(lèi)三槽式pam加藥裝置
報(bào)價(jià)11
更新時(shí)間2024-11-27
產(chǎn)品描述：三槽一體pam干粉全自動(dòng)加藥裝置主設(shè)備可選用隔膜計(jì)量泵|柱塞式計(jì)量泵，泵過(guò)流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不銹鋼304，可滿(mǎn)足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。三個(gè)槽各有一部攪拌機(jī)，并裝置一套粉體輸送設(shè)備，一個(gè)單元控制盤(pán)，三個(gè)活動(dòng)式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有必須的控制組件及閥類(lèi)配件（如壓力開(kāi)關(guān)、壓力計(jì)、安全閥、止回閥、開(kāi)關(guān)閥等）。
產(chǎn)品概述
三槽一體pam干粉全自動(dòng)加藥裝置
裝置特色：
自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。
系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。
采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以?xún)?nèi)。
在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。
預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
三槽一體pam干粉全自動(dòng)加藥裝置
性能優(yōu)勢(shì)：
一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置，是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性?xún)r(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時(shí)，PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。
特點(diǎn)：
1、三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本較低。
2、機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足不同之需求。
3、機(jī)臺(tái)具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
4、藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
5、本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
6、藥粉進(jìn)料器*變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加精準(zhǔn)掌控。
7、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)*待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在較佳使用狀態(tài)。
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黃經(jīng)理 羅經(jīng)理
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